Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы в настоящее время пользуются все более широкое распространение, во многом благодаря практически неограниченным возможностям их применения.

Эпоксидные смолы относятся к группе синтетических смол и по своим физическим свойствам подразделяются на:

1) жидкие, которые находят широкое применение при изготовлении инструментальной оснастки, герметизации, клейке, производстве ламинатов и нанесении покрытий.

2) твердые, отличающиеся низкой подверженностью комкованию и высокой химической устойчивостью в процессе модифицирования с применением полиамидов и полиаминов, что обуславливает их широкое использование в тех сферах, где материал подвергается отверждению при комнатной температуре или нагреву до невысокой температуры. Успешно применяются в качестве антикоррозийного покрытия, не обладающего огнестойкостью слоистого материала при производстве электротехники, внутреннего покрытия металлических труб и емкостей, отделочного покрытия судов, покрытия упаковки продуктов пищевой промышленности.

3) водорастворимые, представляющие собой дисперсии и эмульсии эпоксидных смол. Для данного вида характерны такие свойства, как блеск, текучесть, химическая и антикоррозийная стойкость, благодаря чему этот материал широко используется в качестве защитного покрытия, в гражданском строительстве и др.

4) виниловые смолы, для которых характерно отсутствие цвета, запаха и вкуса, а также стойкость к химическим воздействиям жиров, масел, спиртов, алифатических углеводородов, разбавленных щелочей, минеральных кислот при нормальной температуре. Их низкая паро- и влагопроницаемость обуславливает высокую прочность и долговечность.

5) новолачные смолы, являющиеся альтернативой таким материалам, как фенольные смолы и смолы на основе бисфенола А. Этот термореактивный материал обладает высокой прочностью и химической стойкостью при воздействии высоких температур.

В процессе химического взаимодействия с различного рода отвердителями эпоксидные смолы подвергаются полимеризации, в результате которой приобретают такие свойства, как влагостойкость, стойкость к воздействию высоких температур, к химическим воздействиям, электроизоляция, стойкость к абразивному износу, прочность и др. С целью получения материалов с определенными свойствами могут использоваться различные типы отвердителей: безводные, полиамидные, амидные, аминные, типа кислот и оснований льюиса . При выборе отвердителя следует руководствоваться видом эпоксидной смолы, условиями отверждения и спецификой готового материала. Добавление в состав пластификаторов придает материалу пластичность, предотвращая его растрескивание после отверждения.

Эпоксидные смолы отлично зарекомендовали себя в качестве высококачественных защитных покрытий и превосходного клея для таких материалов, как сталь, алюминий, кипарис, эвкалипт, туя, тик, дуб, непористые материалы. Также могут использоваться в качестве связующего вещества при работе с тканевыми материалами и улучшения их эксплуатационных свойств. Широко применяются в производстве лакокрасочных материалов, предназначенных для использования в судостроении, авиастроении, нефтепереработке, машиностроении, строительстве, пищевой промышленности.

Широкое распространение получили составы для наливных эпоксидных полов, обеспечивающие привлекательный внешний вид покрытия, легкость в эксплуатации, а также стойкость к механическим воздействиям, воздействию щелочей, солей, кислот, растворителей, масел.

Работа с эпоксидными смолами требует соблюдения максимальных мер предосторожности, предусматривающих защиту кожи, слизистых оболочек и органов дыхания.